모양의 강철 와이어 드로잉 치료

모양의 강철 와이어 드로잉 치료
우리는 일반적으로 강철 와이어 드로잉 및 기타 주요 생산 공정의 생산에 고품질 매트리스를 사용하므로 당김 처리를 사용하기 전에 구매 내용을 이해해야합니다.
성형 된 강선을 사용하여 인발력 인장 응력 σ1의 단면적에서 단위 입구의 금형 역할을 확인했습니다. 강철 와이어를 소성 변형 내에서 만들기 위해서는 인장 응력 σ1은 σT의 변형에서 와이어의 변형에서 구멍의 변형보다 커야하며, 인장 응력 σ1은 구멍보다 작아야한다 와이어 생산 한계 σs의 드로잉 이후, 드로잉 프로세스를 구현하기위한 조건은 일반적으로 σT <σ1><σs로>
프로세스 안전 계수 K 값을 잡아 당기는 것은 일반적으로 1.40 ~ 2.0, K <1.40의 응력="" σ1이="" 너무="" 커서="" 와이어="" 뒤의="" 다이="" 구멍이="" 계속해서="" 당겨="" 당겨="" 지거나="" 잡아="" 당기는="" 현상이="" 불안정한="" 경우="" 발생합니다.="" k=""> 2.0은 인장 응력 σ1이 작고, 도로 변형량이 너무 작아 도로가 증가 함을 보여줍니다.
드로잉 프로세스의 안정성을 향상시키기 위해 당김 및 마모 곰팡이 횟수를 줄이고 드로잉 생산의 효율성을 높이며 안전 계수 K 값을 2.0 이상으로 설정할 수 있습니다. 우리는 술집의 특별 한 모양의 강철 와이어 품질의 중요성에 대 한 드로잉 프로세스를 이해해야한다, 우리는 제조 및 신뢰할 수있는 모양의 강철 와이어를 판매, 주문 환영합니다.
모양의 강철 와이어 열처리는 냉연에 도움이되는 조건을 다시 얻습니다. 물론이 이익 때문에 처리해야하는 것이 아니라 목적은 무엇입니까?
1, 그래서 조직과 성능의 사용자 요구 사항과 완성 된 강철 와이어;
2, 그래서 조직을 그리기에 적합과 열간 압연 선재는 당길 정상 수 있습니다;
3, 그래서 전선은 특별한 조직을 가지고, 추위는 좋은 성능을 가지고 후 그린,
4, 강철 와이어 경화의 이전 냉간 인발 과정을 제거하기 위해, 계속되는 냉간 인발을 촉진하기 위해.
강철 와이어 열처리 유형의 납 담금질, 어닐링, 담금질 및 담금질 및 템퍼링 처리 및 기타 수단, 우리는 당신이 하나 하나 소개하도록 다음에 할 것입니다.
모양의 스틸 와이어 작업의 과정에서 전단 핀의 역할, 소재는 고려 가치가 질문을 선택하는 방법, 당신을 위해 다음과 같은 내용을 소개합니다.
1, 그래서 기본 낚시 도구 및 보조 도구는 정상적인 작업 조건을 유지하는 경우, 필요한 경우, 지하 장치와의 연결에서 핀을 절단하여;
2, 다운 홀 장치, 연결 하향 장치 및 다음 도구의 역할에서 정상적인 손을 떠나는 과정에서 다운 홀 장치를 방지하기 위해,
도 3에 도시 된 바와 같이, 소정 위치에 도달 한 후, 핀을 절단함으로써 하향 굴삭 장치가 소정의 깊이로 남게되고;
4, 일반적으로 사용되는 핀 재료는 강철, 구리 및 알루미늄이며 때로는 핀을 할 목재를 사용하여 도구의 특성, 기둥의 상황, 깊이 및 경험에 따라 적절한 재료 핀을 선택해야합니다.
모양이 된 강철 선은 가동에서, 반복하지 않기 위하여 충격을 반복하고, 강한 충격을 가하지 않기 위하여, 연약한 카드에 기인 한지도 변형을 피하기 위하여.
일반 강선은 특별한 형태의 강선으로 직접 만들 수 없으며 인장 강도, 압축 강도, 피로 저항, 강 마찰, 안정된 성능, 장수명, 내식성 및 다른 형태의 강재 철선을 이미 가지고있다. 성과 지표.
프로파일 강선의 표면 처리
일반적으로 마모, 인장, 압축 및 기타 특수 특성을 가진 특수 합금 소재로 처리, 반대로 물리적 인 마모, 특별한 모양의 강철 와이어 표면의 두 부분의 반대로 물리적 인 마모와 내 화학성이 포함됩니다. 안티 - 화학 부식 처리, 특별 모양의 강철 와이어 도금 스테인레스 스틸 또는 아연 도금 및 기타 부식 방지 처리 과정은 특수 모양의 강철 와이어를 피하기 위해 화학 부식, 서비스 수명에 영향을 미칩니다.
모양의 강선 또한 목욕을 이끌 필요가 목적은 화학적 특성의 장기 안정성을 보장하기 위해 납 목욕을 통해 특수 모양의 강선 안정성, 모양의 강철 와이어 표면의 화학적 특성을 개선하는 것입니다.