탄소 스프링 강선 공정

탄소 스프링 강선 가공 공정

원료 탄소 스프링 스틸 와이어 공정 : 강선 선재, 표면 처리, 와이어 드로잉 (매트리스 탄소 스프링 강선) 리드 퀀칭 (lead quenching) 탄소 스프링 스틸 와이어 : 냉간 압연 된로드 크기 또는 사양의 중간에 납 욕조 담금질을 한 다음 표면 처리 및 드로잉.

아연 도금 된 탄소 스프링 강선 : 일반적으로 완성 된 제품 크기의 핫 플레이트 또는 전기 도금이며, 핫 플레이트 산을 사용할 때 지정된 크기까지 냉간 압연됩니다.

오일 담금질 탄소 스프링 강선 : 필요에 따라 탄소강 또는 합금강, 표면 처리 및 냉간 연신 처리 후 냉간 템퍼링 처리 후, 자동차 서스펜션 스프링 및 밸브 스프링 와이어 기술을 사용하여 일반 스프링보다 물론 사용할 수 있습니다.

열처리 : 탄소강은 일반적으로 탄소 스프링 스틸 와이어 납조 담금질 공정, 깊은 드로잉 성능과 스프링 성능을 향상시키기 위해 매우 미세한 펄라이트 (sorbite)를 얻을 수 있으며, 유동층 납 목욕의 대체 기술은 유용하지 않다. 현재는 작은 직경으로 대중화 및 응용. 합금 강선은 일반적으로 어닐링 된 열처리이므로 미세 구조가 도면 변형에 적용됩니다. 스테인레스 스틸 와이어의 열처리는 고용체로 처리되며 그 목적은 드로잉의 필요성을 충족하도록 조직을 개선하는 것입니다.

표면 처리 : 보통 인산염 처리, 산화철 제거 및 인산염 피막 형성. 몇 가지는 기계적으로 처리됩니다.

그리기 : 제품의 성능에 큰 영향을주는 드로잉 프로세스를 완료 한 드로잉 프로세스는 일반적으로 표면적 비율 (감소율 참조)과 누적 비율 감소 방법 (약 10 %)의 약 90 %를 사용합니다. ~ 20 %), 제품의 인성을 보장합니다. 고강도 카본 스프링 스틸 와이어의 경우 드로잉은 150 ℃ 이하의 다른 온도에서 스틸 와이어의 수출을 제어해야하므로 드로잉이 좋은 윤활 및 냉각을 가져야 할 때 표면의 더 작은 비율의 방식을 채택하고 온도 상승을 감소시키는 데 도움이됩니다 와이어 드로잉 속도.

카본 스프링 스틸 와이어는 생산 과정에서 다양한 문제를 가지고 있습니다. 그 중 하나는 우울증의 느린 딥으로 생산 과정에 영향을 미치며 어떻게 해결해야합니까?

탄소 스프링 강선 표면은 밝고 깨끗하지만 가공 과정에서 인 제거 공정이 채택되어 평평한 표면을 밝고 깨끗하게 유지할 수 있기 때문에 탄소 스프링 강선의 크기 또한보다 정확합니다. 정말 느린 상황에 도금 산동 탄소 스프링 스틸 와이어 캘린더를 해결하려면 먼저 이유를 이해해야합니다, 주요 이유는 도금 솔루션 조성의 작은 전류, 리드, 온도가 높고, 덜 brightener 이런 종류의 원인이 될 수 있습니다 현상의이 종류를 해결하고 싶으면, 우리는 전류를 증가시키는 것을 건의한다, 염화칼륨, 아연 분말은 좋은 청백제를 추가 냉각의 좋은 일을하기 위해, 다루는 데 사용됩니다.

Carbon Spring Steel Wire의 중공 부에서 천천히 도금하는 방법은 간단합니다. 우리가 특정 기술을 습득하는 것이 중요합니다.

탄소 스프링 스틸 와이어의 규격 및 표준은 시간이 변경된 후에도 지속적으로 수정되고 업그레이드됩니다. 탄소 스프링 강철 와이어의 다른 유형의 규격 및 표준은 물론 다릅니다.

1. 113-55 탄소 스프링 스틸 와이어 표준 : 표준은 기본적으로 원본 소비에트 표준 콘텐츠를 복사하는 것입니다, 강철 번호 선택도 옛 소비에트 물질입니다. 이 표준은 중국의 탄소 스프링 스틸 와이어 (Carbon Spring Steel Wire) 표준 개발의 기초를 마련했습니다.

2. Yb248-64 탄소 봄 강선 표준;

1. 강선의 치수 및 허용 편차는 다음 표에 따른다.

2, 분류 : 강철 와이어는 다른 기계적 특성에 따라 네 그룹으로 나누어 모두 Ⅰ 그룹, Ⅱ 그룹, Ⅱ 그룹, Ⅲ 그룹;

3. 표준 적용 범위 : 원형 단면의 냉간 압연 된 탄소 스프링 강선에 적용 할 수 있으며, 급냉시키지 않고 저온 상태로 감은 스프링을 만드는 데 사용됩니다.

탄소 봄 강철 와이어 생산 공정은 금속 압력 처리 기술의 일종으로, 합리적인 기술, 과학적 관리, 기본 보증을 사용하여 적절한 재료를 선택하는 제품 표준에 따라 제품이 자격이 있는지 확인하는 것입니다.