밝은 강철 와이어의 표면 마무리 및 허용 오차 범위 설명
밝은 강철 와이어의 기술적인 매개 변수: 특히 밝은 철강 선 기계를 그리기 물 탱크에 의해 제작.
1. 표면 마무리
기본적으로 표면에 솔 질된 윤활제의 잔류물만 작은 잔류물, 검은 기름 얼룩;의 작은 금액을 떠나 손으로 남아 있을 수 있다
1.1 표면에 검은 석유가 있다. 검은 기름 잔류물과 강선은 손으로 문질러 서. 절 임 과정에 의해 생성 하는 제외 하 고는 강선 강선 표면 손상 있으며 드로잉 중 금형 손상 또는 변화 강선에 손상 때문입니다. 원형율 같은 강철 와이어 결함이 있는 제품 이어야 한다.
1.2 의사 밝은 강철 와이어의 표면 솔 질 윤 활 유의 많은 함께 포함 되었습니다. 외관의 광택 드로잉 과정에서 연마 효과에서 비롯 됩니다. 검은 기름 찌 꺼 기는 손으로 문질러 서. 가장 큰 피해는 와이어 콘덴서 나 증발을 용접입니다. 그것은 제거할 수 없습니다 후속 코팅 과정에서 염 수 분무 시험 협력을 보장할 수 없습니다, 그리고 제품의 서비스 수명을 크게 감소 하 고, 그래서는 사용 중 부식 하기 쉽습니다. 이 제품은 밝은 철강 선 아니다. 사용 제품의 품질을 줄일 수 있습니다 하 고 신중 하 게 사용 해야 합니다.
1.3 그리기 프로세스의 제한에 따라 강철 와이어 없는 몰드, 윤 활 강철 와이어의 표면 것입니다 파괴 됩니다, 그래서 밝은 강철 와이어의 표면에 작은 검은 윤 활 유 잔류물 프로세스 잔류물에 속한다. 아무 잔류물이 있는 경우에, 그것은 강철 와이어의 표면 파괴 되었습니다 입증 될 수 있습니다.
밝은 강철 와이어의 표면 조금 기름진 가능 여부 판단을 위한 전혀 과학적 근거가 있다. 그것은 또한 매우 장 님 이며 과학적 경험 부족. 물론, 산 세 과정의 밝은 철강 선 제외 됩니다.
1.4 실제 제작에 개인 제안 강철 물 탱크 끌어당기는의 정상 작동에 의해 생산의 첫 번째 코일의 광택 및 표면 마무리를 기준으로 판단 해야 한다.
2. 허용 범위: 국가 표준 밝은 강철 와이어의 허용 오차 범위는 0.03 m m 이어야 한다.
2.1 실제 생산 관리에서 얻은 경험에 따라 국가 표준 강철 와이어의 허용 범위를 사용 하 여 매우 과학적입니다. 뿐만 아니라 그것은 산업 생산에 대 한 표준을 설정할 수 있습니다 하지만 그것도 매우 경제적인 수 생산 강철 와이어의 비용 성능을 향상 시킬 것입니다 하지 콘덴서와 증발의 용접 효과 영향을 하 고 증가 실제 사용에는 드 속도 납땜.
2.2 최근 몇 년 동안에 콘덴서와 증발 기 공장 실제로 강철 와이어를 사용 하는 제품의 수익률을 보장 하 고 용접 중 용접 제거의 속도 줄이기 위해 설계 되었습니다. 허용 오차 범위는 ± 0.02 m m로 제한 또는 덜. 실제 생산 설문 조사에 따르면이 desoldering 생산, 강선에 의해 발생의 가능성을 제거에 이며 원래 기준 desoldering 속도 줄일 수는 없습니다.
본다이 튜브 스틸 와이어의 용접의 압박감은 일반적으로 용접기의 시간, 본다이 튜브의 진원도 본다이 튜브와 강선 재료의 용접 전류, 전압, 관련이 있습니다. 0.02 m m 안에 강선의 허용 범위를 제어 하는 것은 문제, 그리고 강철 와이어의 처리 비용 증가.
3. 특별 한 의사 밝은 강철 와이어의 사용은. 산 성 얼룩 표면 오일 제거를 사용 하지 않으면 (산 성 세척 환경 오염), 콘덴서와 증발 기는 플라스틱 분말 또는 기름 외부 페인트 코팅 것입니다. 레이어는 제품의 수명이 단축 됩니다. 밝은 강철 와이어의 원래 의미에 대 한 의사 밝은 철강 선 밝은 강철 와이어에 위조 제품 이다.
의사 밝은 강철 와이어는 기본적으로 검은 강철 와이어, 하지만 와이어 드로잉 과정의 연마 효과 광택 검은 강철 와이어의 표면에 검은 윤 활 유를 만드는 밝은 철강 선으로 동일한 광택 있다. 해 방법 검은 윤 활 유를 될 것입니다. 그것은 강철 와이어의 표면에 포함 하 고 후속 생산에서 제거 하기가 어렵습니다.
