매트리스 탄소 스프링 강철 와이어의 골절의 원인

매트리스의 균열 원인 카본 스프링 스틸 와이어
외부 요인 중 일부에 더하여, 파열로 인한 불순물 및 기타 요소가 있습니다.
1, 매트리스 탄소 스프링 스틸 와이어는 비금속 흠도 존재의 조직의 연속성을 약화, 마이크로 균열에 역할을했다. 외력에 가해질 때, 추가 응력 집중이 내포물 상단에 먼저 생성됩니다. 응력 집중이 일정한 크기에 도달하면 탄화물 균열이 생기거나 균열이있는 접합부의 탄화물과 기질에 균열이 생길 수 있습니다. 균열이 불안정한 상태 크기에 도달하면지면은 순간적으로 파손됩니다.
1, 매트리스 탄소 스프링 스틸 와이어 균열, 피하 버블 및 비금속 흠집의 제거에 와이어로드 결함의 균열에 의해 발생합니다, 그리고 다른 빌렛 가열 과정은 또한 완성 된 제품 균열이 발생할 것입니다.
2, 저장 및 운송의 과정은 빠른 냉각 후 매트리스 탄소 스프링 강철 와이어 표면을 형성하여 경화 된 표면을 형성하여 표면 균열을 일으킬 수 있습니다.
이 통제 조치를 취하는 방법 :
1, 매트리스 탄소 스프링 스틸 와이어 표면 균열, 피하 거품과 비금속 흠도를 방지하기 위해 steelmaking 조치는 약한 추위 시스템, 대형 주조 기계 아크 반경, 금형 파우더 주조, 합리적인 금형 진동, 금형 전자기 저어, 정확한 몰드 레벨 제어 및 기술의 다른 측면을 제공합니다. 탄소 스프링 스틸 와이어의 구리 품질이 0.10 % 미만으로 제어되고 스틸의 주석 및 황의 질량 분율이 가능한 한 많이 감소되도록합니다.
2, 노화 샘플의 표현을 보장하기 위해 표준 작동의 머리와 꼬리 전단을 강화해야합니다, 귀를 제어하기위한 롤링, 접이식, 동일한 시간, 매트리스 탄소 봄 강선 표면 균열을 제거하기 위하여, 난방 비율 및 난방 부분의 온도 범위.
3, 스토리지 및 운송 프로세스는 간단한 포장을 증가, 기계적 손실을 줄일 수 있습니다.
이러한 이유에 대한 해결책 인 탄소 스프링 강선의 파괴에는 여러 가지 이유가 있습니다. 위의 조치가 도움이되기를 바랍니다.
탄소 스프링 스틸 와이어는 일정한 수명 한계를 가지므로 품질을 보증 할 수있는 전후에 사용하고자한다면 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 적시의 유지 보수가 아니라면 제품 품질이 저하 될 수 있습니다. 유지 보수 방법 ? 다음을 통해 향후 사용에 도움이되기를 바랍니다.
1. 산세 화학 반응에 대한 상온에서 염산의 일반적인 사용, 탄소 스프링 강선 표면 후 산세는 더 아름답습니다, 산 표면을 청소 후 절임, 물로 충분히 씻어.
2. 인산염 처리가 필요한 후 산세 처리, 인산염 처리는 고온 인산염 처리와 중간 온도 인산염 처리, 고온 유연성 및 고비용, 에너지 소비로 나뉘어 지지만 성능은보다 안정적이며, 탄소 스프링 강선의 고품질, 중간 온도의 인산염 처리, 품질은 고온 인산염 고품질 아닙니다. 균일하게 미세한 인산염 층은 탄소 스프링 강선의 인산염 처리, 고품질 인산염 처리의 중요한 지표로서, 탄소 스프링 강선의 산, 알칼리, 부식 등이 탄소 스프링 강선의 수명을 향상시키는 것을 보장합니다. 고품질의 탄소 스프링 강선은 중요한 측정 지표입니다.
탄소 스프링 스틸 와이어의 유지 보수는 향후 유용 수명에 영향을 미치는지 여부를 직접 결정합니다. 부식, 와이어 끊김, 마모 및 찢어짐 등의 문제가 발생할 수 있지만 치료가시기 적절하면 이러한 문제를 피할 수 있습니다. 그것은 사용자가 실제로 유지하기로 결정하지 않은 것에 따라 다릅니다.