EN 10270-2 표준에서는 FDSiCr과 약간의 차이가 있습니다.VDSiCr
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DIN EN 10270-2 |
화학 성분
|
화학성분 질량% |
|||||||||
|
KO |
C |
시 |
망 |
P |
S |
구리 |
Cr |
V |
|
|
디자인. |
기준 |
% |
% |
% |
최대. % |
최대. % |
최대. % |
% |
% |
|
FDSiCr |
EN 10270-2 |
0.50-0.60 |
1.20-1.60 |
0.50-0.90 |
0.03 |
0.025 |
0.12 |
0.50-0.80 |
- |
|
EN 10270-2 |
0.50-0.60 |
1.20-1.60 |
0.50-0.90 |
0.025 |
0.02 |
0.06 |
0.50-0.80 |
- |
|
둘의 탄소(C), 규소(Si), 망간(Mn), 크롬(Cr)의 함량 범위는 유사하지만 불순물 원소 관리에 차이가 있다.
FDSiCr의 인(P) 최대 함량은 0.030, 황(S) 최대 함량은 0.025, 구리(Cu) 최대 함량은 0.12입니다.
VDSiCr의 최대 인(P) 함량은 0.025, 최대 황(S) 함량은 0.020, 최대 구리(Cu) 함량은 0.06입니다.
VDSiCr이러한 불순물 원소를 보다 엄격하게 관리하고 강철의 순도를 높입니다.
기계적 성질
EN 10270-2 표준에서 FDSiCr은 중간 인장 강도 수준에 속하고 VDSiCr은 높은 인장 강도 수준에 속합니다. 일반적으로 말하자면,VDSiCr더 높은 강도, 더 나은 인성 및 피로 저항성을 가지며 더 심각한 동적 하중을 견딜 수 있습니다.
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와이어의 직경 |
인장강도 Rm(N/mm2) |
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공칭 값 mm |
FDSiCr |
VDSiCr |
|
0.50 |
2100-2300 |
2080-2230 |
|
0.55 |
2100-2300 |
2080-2230 |
|
0.60 |
2100-2300 |
2080-2230 |
|
0.65 |
2100-2300 |
2080-2230 |
|
0.70 |
2100-2300 |
2080-2230 |
|
0.75 |
2100-2300 |
2080-2230 |
|
0.80 |
2100-2300 |
2080-2230 |
|
0.85 |
2100-2300 |
2080-2230 |
|
0.90 |
2100-2300 |
2080-2230 |
|
0.95 |
2100-2300 |
2080-2230 |
|
1.00 |
2100-2300 |
2080-2230 |
|
1.05 |
2070-2260 |
2080-2230 |
|
1.10 |
2070-2260 |
2080-2230 |
|
1.20 |
2070-2260 |
2080-2230 |
|
1.30 |
2070-2260 |
2080-2230 |
|
1.40 |
2060-2250 |
2060-2210 |
|
1.50 |
2040-2220 |
2060-2210 |
|
1.60 |
2040-2220 |
2060-2210 |
|
1.70 |
2000-2180 |
2010-2160 |
|
1.80 |
2000-2180 |
2010-2160 |
|
1.90 |
2000-2180 |
2010-2160 |
|
2.00 |
2000-2180 |
2010-2160 |
|
2.25 |
1970-2140 |
1960-2060 |
| 2.50 | 1970-2140 | 1960-2060 |
|
2.70 |
1950-2120 |
1910-2010 |
|
3.00 |
1930-2100 |
1910-2010 |
|
3.20 |
1910-2080 |
1910-2010 |
|
3.50 |
1900-2060 |
1910-2010 |
|
4.00 |
1870-2030 |
1860-1960 |
|
4.20 |
1860-2020 |
1860-1960 |
|
4.50 |
1850-2000 |
1860-1960 |
|
4.70 |
1840-1990 |
1810-1910 |
|
5.00 |
1830-1980 |
1810-1910 |
|
5.60 |
1800-1950 |
1810-1910 |
|
6.00 |
1780-1930 |
1760-1860 |
|
6.50 |
1760-1910 |
1760-1860 |
|
7.00 |
1740-1890 |
1710-1810 |
|
7.50 |
1710-1860 |
1710-1810 |
|
8.00 |
1710-1860 |
1710-1810 |
|
8.50 |
1700-1850 |
1670-1770 |
|
9.00 |
1660-1810 |
1670-1770 |
|
9.50 |
1660-1810 |
1670-1770 |
|
10.00 |
1660-1810 |
1670-1770 |
|
11.00 |
1620-1770 |
* |
|
12.00 |
1620-1770 |
* |
|
13.00 |
1580-1730 |
* |
|
14.00 |
1580-1730 |
* |
|
15.00 |
1570-1720 |
* |
|
16.00 |
1550-1700 |
* |
|
17.00 |
1550-1700 |
* |
인장강도 및 피로
|
인장강도 |
공전 |
중간 정도의 피로 |
높은 피로 |
|
낮은 |
FDC |
TDC |
VDC |
|
중간 |
FDCrV |
TDCrV |
VDCrV |
|
높은 |
FDSiCr |
TDSiCr |
|
|
매우 높음 |
FDSiCrV |
TDSiCrV |
VDSiCrV |
FDSiCr 및 VDSiCr 애플리케이션
|
유형 |
애플리케이션 |
|
FDSiCr |
일반 기계의 스프링 및 소형 장치 탄성 부품과 같은 정적 응용 분야에 적합합니다. |
| 자동차 엔진의 밸브 스프링이나 피로 요구 사항이 높은 기타 스프링과 같이 심각한 동적 하중이 발생하는 상황에 사용됩니다. |
생산과정
더 높은 성능 요구 사항으로 인해VDSiCr, 제강 공정, 정제 정도, 열처리 및 생산 중 기타 링크에 대한 제어는 FDSiCr보다 엄격합니다. 철강 품질의 안정성과 성능의 일관성을 보장하려면 더욱 발전된 생산 장비와 정밀한 공정 제어가 필요합니다.
등가물
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대략적인 등가물 |
||||
|
KO |
미국(AISI) |
일본(JIS) |
중국인 |
|
|
FDSiCr |
EN 10270-2 |
A 401 |
SWOSC-B |
FDCrSi |
|
VDSiCr |
EN 10270-2 |
A 877 |
SWOSC-V |
VDCrSi |
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