Email:cnfuruide@gmail.com허난 친구 금속 제품 유한 공사

허난 친구 금속 제품 유한 공사

탄소 강선 드로잉 요구 사항

탄소강 와이어 인발 요구 사항
탄소 함량은 힌지 고강도 및 고강도 카본 스틸 와이어의 0.6 % 이상이며, 기계적 성질 및 공정 요구 사항이 낮으며, 중간 탄소 와이어는 완제품 검사와 다르지만 종종 비정규 제품으로 보입니다. 인장 강도 또는 과도한 휘발성 (장벽 성능이 고르지 않음)이 없거나 비틀림 시험 털이 가시 (비틀림) 균열이 원인이기 때문에 직경 허용 오차, 표면 품질, 요철 및 탈탄 등 이외에도 균열은 직선이 아닙니다. 특히 두 가지 이상의 고강도 탄소강 와이어 요구 사항 그룹에서 엄격한 공정 작업이 필요합니다.
1. 이전 프로세스의 요구 사항
(1) 고강도 탄소 강선으로 만들어진 와이어는 좋은 표면 품질을 요구할뿐만 아니라 (특히 접는 것을 피해야합니다), 탄소 함량, 화학 성분, 조직 구조, 탈탄 깊이 및 함유 물 등을 필요로합니다. 조항과 일치한다. 와이어 직경의 선택은 너무 두꺼워서 그리기 시간이 충분해야합니다. 완성 된 제품을 그리기에 충분할만큼 표면 품질과 역 성능이 좋지 않은 경우가 종종 있습니다.
(2) 열처리 열처리는 고강도 탄소 강선의 기본이며, 조직을 개선하기 위해 표준화를 거치기 전에 와이어 드로잉을합니다. 열처리 곡선을 담금질 한 후 핵심은 노 온도와 납 온도의 균일 성입니다. 열처리 결함은 라인 온도가 고르지 않고 강도가 크게 변하고 프리 페라이트가 발생합니다. T9A에서. 탄소 강철 와이어와 같은뿐만 아니라 탈 탄산을 방지합니다. 따라서 프로세스 시스템을 엄격하게 구현하고 신중하게 테스트하고 디스크 재생을 수행해야합니다.
(3) 산 세척 윤활제 탄소강 와이어 표면에 균열이 생길 때 비틀림 시험에서 잔류 산화물이 발생합니다. 따라서 청결을 보장하기 위해 산 세척. 표면은 첫 번째 기계적 녹이 발생하기 전에 산 세척 및 산 세척의 구현에 대한 요구 사항이 매우 높을 수 있습니다.
와이어 윤활은 일반적으로 사전 코팅 된 석회 페이스트를 사용하거나 칼슘과 용출 분말의 몰드 박스에 녹이므로 인산염 층을 사용하지 않아야합니다. 납 담금질 공정에서 인산염 층을 사용하면 전기로를 막기가 쉽고 (전기 접촉 열처리로는 영향을받지 않음) 매달리기 리드가 발생할 수 있습니다. 그러나 완제품과 반제품의 더 작은 규격이 사용되기 전에 인산염 층을 사용할 수 있습니다. 완제품 전의 인산염 피막의 두께는 도면의 8 배 이상을 확보하기 위해 약간 커야합니다. 완성 된 탄소 강선의 품질과 두께의 인산염 층은 역으로 매우 의존적이며, 좋은 인산염 필름은 탄소강 와이어 변형을보다 균일하게 만들 수 있습니다.
2. 그리기 요구 사항
(1) 와이어 드로잉 기계의 선택 고강도 탄소 스틸 와이어는 풀의 꼬임이 없어야하므로 풀리 와이어 드로잉 기계는이 완성 된 탄소 스틸 와이어의 생산에 적합하지 않습니다. 이러한 장비의 사용은 탄소강 와이어의 피로 특성에 영향을줍니다 (비틀림 시험). 과거의 생산, 고강도의 거친 규격은 주로 단선 인발 장치를 사용하여 탄소 강선을 완성했습니다. 탄소 강선의 품질은 좋지만 생산량은 적고 노동 강도 또한 크다. 현재 선형 드로잉 기계는 점차적으로 승진되었으며, 탄소강 와이어 인발 공정 및 제품 품질 요구 사항의 규격을 충족하기 위해 압축 속도의 일부를 얻기 위해 특정 범위에서 조정될 수 있습니다. 그러나이 장비는 너무 비싸고, 전기 라인은 복잡하며 고속에서는 여전히 냉각 시키기에는 부족합니다. 그리고 작업에는 일정 수준의 기술이 있어야합니다.
또한 큰 물 탱크 드로잉 기계뿐만 아니라, 고강도 탄소 강선, 제품 품질, 높은 수확량의 거친 사양에서 드로잉에 적합합니다. 단점은 탄소강 와이어 노동 강도의 거친 규격을 그리는 것이 높고 임의로 압축률을 조정할 수 없다는 것입니다. 탄소 강선, 작은 물 탱크 드로잉 기계 드로잉의 사용의 대부분의 좋은 사양에 관해서는.
(2) 고강도 탄소 강선의 냉각 요구 사항 열을 꽤 높은 경우가 아니라면 : 효과적인 냉각 조치의 사용은, 그것은 윤활 필름 코킹을 만들뿐만 아니라 고온의 300 ~ 500도를 생산하고, 원인 탄소강 구조의 변화, 그래서 기계적 특성이 감소합니다. 따라서, 탄소강 와이어의 인발 온도를 1500 ℃ 이하로 낮추어야한다.
(3) 고강도 탄소 강선의 인발 공정에서 평탄도, 출구 위치가 약간 벗어난 경우, 나선형으로 나타나고 흩어져서 탄소강이 완성되지 않습니다. 그래서 엄격하게 금형 상자의 위치를 수정하고 균일 한 열처리에주의하십시오.
(4) 고강도 카본 스틸 와이어 변형 저항으로 인한 압축률의 일부. 부분 압축률이 증가하면 비틀림 변형이 발생하여 비틀림 균열이 발생합니다. 따라서, 탄소강의 탄소 함유량이 많을수록 분압 수축이 작아진다.

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